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壓鉚螺母柱表面處理最常用的三種方法

來源:緊億 瀏覽: 發布日期:2017-12-20 13:32:03【
    對壓鉚螺母(luó mǔ)柱表面處理(chǔ lǐ)的質量判斷(pàn duàn),更主要是檢查壓鉚螺母柱的防腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)能力是否有效增加(zēng jiā),及增加的幅度是否符合預期要求。壓鉚螺母柱經過表面處理之后,可以呈現(take)出更為美觀的外表,壓鉚螺母柱本身的防腐蝕能力也會有所提高(improve)。更主要的目的是使壓鉚螺母柱本身獲得(huò dé)防腐蝕能力,以增加壓鉚螺母柱使用(use)的可靠性和適應性。

    給壓鉚螺母柱表面做電鍍、熱浸鍍鋅(galvanization)(zinc)、機械鍍是使用(use)最普遍的方法,下面我們分別介紹。壓鉚螺母柱從材質和內螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種,分別應用于不同的使用環境。
   
  1、壓鉚螺母柱的電鍍
    壓鉚螺母(luó mǔ)柱的電鍍是指將壓鉚螺母柱中需要(xū yào)被電鍍的部分浸入特定的水溶液(róng yè)中,水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物,這樣在以電流通過水溶液后,溶液內的金屬物質(material)析出并附著在壓鉚螺母柱的浸入部分上。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的國家標準,只有行業標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業。壓鉚螺母柱的電鍍一般包括鍍鋅(galvanization)(zinc)、銅(化學式Cu)、鎳、鉻(Chromium)、銅鎳合金等。
   
  2、壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅(zinc)
    壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅(galvanization)是將碳(C)鋼成分的壓鉚螺母柱浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內,這樣壓鉚螺母柱表面上的鐵鋅合金(Zn)會轉變為鈍化鋅,從而獲得(huò dé)表面處理效果(effect)。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的國家標準,只有行業標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始,到推桿5到達死點為止。這一過程,上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產生彎曲變形,并且局部發生塑性變形。在這一階段,上、下部板料主要以彈性變形為主,并伴有少量塑性變形。
   
  3、壓鉚螺母(luó mǔ)柱的機械鍍
    壓鉚螺母柱的機械鍍是指通過( tōng guò)特定物理和化學手段,以鍍層金屬的粉,來沖擊壓鉚螺母柱的表面,這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式,在壓鉚螺母柱表面形成涂層,達到表面處理效果(effect)。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱,是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種,壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形,另一端為圓柱狀,六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,其內形為內螺紋,通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內,使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上,從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。壓鉚螺母柱的機械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。

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