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壓鉚螺絲防蝕的方法

來源:緊億 瀏覽: 發布日期:2017-12-19 12:32:01【
金屬防蝕的方法(method)主要有四方面,即控制(control)材料本身、使用(use)環境(huán jìng)、材料與環境之界面及改良金屬結 構之設計,若采用(cǎiyòng)完全抗腐蝕的合金來制造(zhì zào)壓鉚螺絲(screw),除非有特別需要,否則在經濟的觀點而言是 不切實際,或將壓鉚螺絲的表面與會產生(born)腐蝕的環境因素(factor)完全隔離,在實務上也不見得行得通,可 能非常困難(difficult)。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲,不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲,分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱,是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種,壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形,另一端為圓柱狀,六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,其內形為內螺紋,通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內,使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上,從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始,到推桿5到達死點為止。這一過程,上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產生彎曲變形,并且局部發生塑性變形。在這一階段,上、下部板料主要以彈性變形為主,并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從材質和內螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種,分別應用于不同的使用環境。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的國家標準,只有行業標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業。改良金屬結構(Structure)設計可在某種情況下來改善(gǎi shàn)特殊境況之影響(influence),但多數壓鉚螺絲之設計無 法充份修改,且其保護(bǎo hù)作用(zuò yòng)亦非永久性者,因此此法不能根本解決問題,只有在界面上之防蝕 ,亦即表面防蝕處理是目前應用最廣泛的方法。     表面防蝕處理(chǔ lǐ)是指運用(utilize)各種方法在金屬表面施加保護層,其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離 ,以抑制腐蝕過程(guò chéng)的產生,或減少腐蝕性介質與金屬表面接觸,而達到防止或減輕腐蝕的目的(Purpose)。保護層應 能符合下述 要求(chéng shòu):1.耐蝕、耐磨、高硬度(Hardness),2.結構緊密、完整、孔隙小,3.與基體金屬結合(Combination)牢 固、粘結力(結合力) 好,4.均勻(jūn yún)分布且有一定厚度。保護層通常分為金屬涂層和非金屬涂層兩類,金屬 涂層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易(easy)腐蝕的金屬表面形成保護層,這種涂層又叫鍍層。產生金屬鍍 層的方法和種類(Species)相當多,其中最常見(cháng jiàn)的是電鍍法,其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及 化學表面處理。非金屬涂層是指用有機(organic)高分子材料如油漆,及無機材料如陶瓷(原料:非金屬礦物),在金屬設備(shè bèi)或零件表面上形成保護層,該保護層能將基體金屬與環境介質完全隔離,防止基體金屬因接觸腐蝕介質而造成腐蝕。

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